Het is het aansluiten van het belangrijkste kanaal en elke holte in de gietvorm van meerdere groove kanaal. Om de smelt vullen elke holte met gelijke snelheid, moet de rangschikking van de loper op de mal symmetrisch en equidistante distributie. De vorm en grootte van de doorsnede hebben een invloed op de stroom van kunststof smelt, de introductie van producten en de moeilijkheid van de mal maken. Als de stroom van gelijke hoeveelheid materiaal, de stromingsweerstand pad van de circulaire sectie wordt geminimaliseerd. Maar vanwege de kleinere oppervlakte voor de cilindrische runner, is het ongunstig voor de koeling van de variëteit en de shunt-kanaal moet worden geopend in twee helften, beide Maki en moeilijk te worden uitgelijnd. Dientengevolge, een trapeziumvormige of halfronde transversale loper wordt vaak gebruikt en is geopend op de helft van de mal met een hendel. Het oppervlak van de loper moet worden gepolijst ter vermindering van de stromingsweerstand om te zorgen voor een snellere mal vullen van snelheid. De grootte van de loper wordt bepaald door de grootte en de dikte van de kunststof ras, product. Voor de meeste thermoplasten, de breedte van de doorsnede van de variëteit is niet meer dan 8mm, de extra grote bereikbaar 10-12mm, extra kleine 2-3mm.
Om te voldoen aan de behoeften van het uitgangspunt moeten het minimaliseren van de oppervlakte van de dwarsdoorsnede, om misbruik te verhogen en de koeling tijd te verlengen.